На направлении «Технологические машины и оборудование» готовят специалистов в области технологии машиностроения, в том числе технологии любых механообрабатывающих производств. Также большое внимание в процессе обучения уделяется основам конструирования и структурам металлов, то есть материаловедению.

В лабораториях есть возможность изучить технологию механообработки, лазерную сварку, химический анализ металлов. Так, в лаборатории микроструктур студенты под микроскопом исследуют структуры материала.

Три предмета посвящены станкам ЧПУ, то есть автоматизированному механообрабатывающему производству. Их ведёт Алексей Прохоров.

«Особенность станков ЧПУ в том, что они имеют международный код, и, научившись работать на одном таком станке, студенты легко смогут освоить любой другой. Ручные станки начинают отходить на второй план – оборудование сейчас часто автоматизировано, физический труд уже не задействуется так, как раньше. Нужно написать программу, нажать кнопку – и готово, деталь выточена. А задача оператора – смотреть, чтобы всё шло по плану. Следующая часть технологической революции – это 3D-печать металлов, и этим мы тоже занимаемся. Правда, пока у нас в вузе нет самого оборудования, которое печатает из металла, но оно появится в течение года», – рассказал старший преподаватель.

Это направление наиболее перспективно, потому что при печати, в отличие от механообработки, практически ничего не идёт «в стружку». В этом отношении 3D-печать более экологична, хотя сам процесс достаточно экономически затратен и происходит сложнее, чем механообработка. При этом, не зная принципов механообработки, невозможно изучать более сложные процессы. Выпускники профиля «Инжиниринг технологии и оборудования механообрабатывающих производств» могут работать с любым оборудованием, так как они обучаются комплексному подходу к производству и могут выполнять и ремонтные, и технологические работы, то есть имеют очень широкий профиль.

Также в последние два года появилось ещё одно направление, которому также сейчас уделяется особое внимание, – реверс-инжиниринг. Такой вид проектирования задействуют, когда есть деталь, но по каким‑то причинам она либо больше не производится, либо не поставляется, либо потеряна её конструкторская документация. В таком случае необходимо проанализировать эту деталь, снять размеры, оценить технологичность, химический состав материалов, подобрать аналог, спроектировать чертежи и технологию, а затем изготовить деталь. Реверс-инжиниринг – популярное направление, но и достаточно сложное. В рамках профиля «Инжиниринг технологии и оборудования механообрабатывающих производств» реверс-инжиниринг изучают и в теории, и на практике.

Студенческое конструкторское бюро

В этом году на базе Технопарка САФУ было сформировано студенческое конструкторское бюро, которое курируют Алексей Прохоров и директор технопарка Евгений ПАНКРАТОВ. Бюро возникло как кружок по конструированию, но потом появился запрос со стороны промышленных предприятий, и кружок превратился в студенческое конструкторское бюро. В свободное время поработать с программами и чертежами на компьютерах туда могут прийти все желающие, независимо от направления подготовки – главное быть студентом САФУ и иметь стремление учиться. Однако больше всего студентов там, конечно, с профиля «Инжиниринг технологии и оборудования механообрабатывающих производств», потому что эти ребята особенно эффективно работают в реверс-инжиниринге.

«Занятия в бюро проходят бесплатно. Мы задействуем наших студентов в проектах, а они получают хорошее портфолио и огромный опыт. Ребятам выпадает возможность выполнять реальные заказы предприятий. Да, под руководством более опытных преподавателей, но студентам всегда очень приятно смотреть, когда по их чертежам и проектам изготавливаются новые детали», – отметил Алексей Прохоров.

Студентов кафедры инжиниринга транспортно-технологических средств и оборудования всегда поощряют в желании участвовать в научно-исследовательской работе, написании научных статей, проведении различных исследований. Ребята также могут проявить себя в конкурсах, группами подавать заявки на гранты. От конструкторского бюро они в будущем тоже смогут участвовать в конкурсах по разработке проектной документации.

Практика и трудоустройство

«Станки у многих ассоциируются с заводами, но из наших выпускников, если посмотреть статистику, на заводах работает только около 25%. Мы учим больше на технологов – это специалист, который создаёт технологию, и уже потом рабочие по этой технологии делают детали. Но не зная, как действуют станки, невозможно разработать технологию. При этом мы не специализируемся на каком‑то одном станке: изучаем станки в общем, чтобы дать базу для разработки технологии», – объяснил Алексей Прохоров.

Акцент в процессе обучения делается именно на технологические навыки, знание материала и принципов его обработки, а это нужно не только на промышленных заводах и механообрабатывающих предприятиях, но и практически на всех предприятиях, связанных с ремонтом, производством, экспертной, конструкторской и проектной деятельностью.

Летом студенты проходят практику. На первом курсе это обычно ознакомительная практика. К примеру, в этом году ребят принимали в компании «Трактородеталь» и на Соломбальском машиностроительном заводе. Студенты получили возможность познакомиться с предприятиями, посмотреть производство, изучить процесс, а потом написали подробные отчёты. На втором и третьем курсах – проектная практика и технологическая практика на предприятиях. Студентов приглашают и такие производственные гиганты, как Архангельский ЦБК, Севмаш, «Звёздочка».

«Если ребята показывают хорошие результаты, после практики их часто трудоустраивают. Сейчас мы делаем акцент на проектную деятельность: когда студент занимается проектами, у него очень сильно развивается креативное мышление, увеличивается навык командной работы. А человек с креативным мышлением и навыком командной работы любому работодателю как воздух необходим», – убеждён Алексей Прохоров.

Выпускники специальности «Инжиниринг технологии и оборудования механообрабатывающих производств», которая сейчас является очень востребованной среди работодателей, могут работать практически на любых механо­обрабатывающих производствах не только в Архангельской области, но и в Москве, Санкт-Петербурге и городах по всей России.

Адаптация к студенческой жизни

Это аспект также немаловажен, в том числе для родителей будущих студентов. Алексей Прохоров является куратором первых и вторых курсов. Его задача – смягчить переход ребят из школы в вуз, помочь студентам адаптироваться и легко пройти этот сложный период. Куратор вводит студентов в курс дела, всё объясняет, подсказывает, как правильно распределить время, потому что сама специфика учёбы в высшем учебном заведении отличается от школьной. Объяснить, как грамотно подходить к учёбе, – тоже задача куратора.

«Куратор по возможности, если нужно, заказывает у психолога тренинги по тайм-менеджменту. Наша задача – максимально адаптировать студентов к новым условиям. Поэтому мы организовываем экскурсии, ездим на предприятия, проводим тренинги. И, конечно, стараемся максимально интегрировать студентов в жизнь вуза», – добавил Алексей Прохоров.

Кстати

Основной этап приёма документов на обучение в САФУ стартовал 20 июня и продлится до 25 июля. Выделено 4105 бюджетных мест для приёма новых студентов. Причём более 2500 из них – для будущих бакалавров и специалистов. Практически половина бюджетных мест приходится на инженерное дело, IT и естественно-научные специальности.

Стоит отметить, что студенты арктического вуза имеют высокую востребованность на рынке труда не только в родном регионе, но и за его пределами. Выпускниками активно интересуются представители строительного и лесного бизнеса, судостроительной и рыболовной отраслей, IT-компаний и целлюлозно-бумажных предприятий. Как показывает практика, большинство выпускников на выходе имеют несколько предложений от работодателей и могут выбирать наиболее подходящую для себя вакансию.

Телефон приёмной комиссии 8(800) 222-06-11.