По его словам, каждая единица техники холдинга оборудована системами слежения. На самосвалах, бензовозах, лесозаготовительных машинах, тягачах, сортиментовозах и даже на речных буксирах стоят видеорегистраторы, датчики GPS, датчики учета топлива, работы двигателя и т. д. Данные с них в круглосуточном режиме поступают в диспетчерский отдел. Благодаря спутниковой и сотовой связи, а также специальной программе «Омникомм-онлайн» можно отследить машину, трек ее движения, скорость, время простоя, работу двигателя, расход топлива и многое другое.

«Полученная информация помогает не только контролировать деятельность сотрудников, но и выявлять слабые места всего автопарка, анализировать их и исправлять ситуацию, - подчеркнул Альберт Пестов. - После внедрения системы «Бережливое производство» производительность труда на предприятиях Группы компаний «Титан» ежегодно увеличивается на 10%-15%».
«Круглый стол» по вопросам бережливого производства и повышения производительности труда на предприятиях лесного сектора с участием представителей малого и крупного бизнеса в сфере ЛПК организовали Агентство регионального развития Архангельской области, САФУ и лесопромышленной кластер «ПоморИнноваЛес».